公司专注于原液着色和功能改性核心原材料----纤维及液态母粒的研发、生产与销售，并为客户提供产品应用的技术上的支持。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）和《上市公司行业分类指引（2012年修订）》，公司所属行业为橡胶和塑料制品业（C29）。我国色母粒行业经过多年发展，目前已发展成为全世界增长最快的色母粒和功能母粒市场，是亚洲最大的色母粒和功能母粒的生产国和消费国。我国色母粒产能主要分布在广东、江苏、浙江、上海、山东等东部沿海地区，产能约占我国总产能的80%，能够准确的看出我国色母粒产能区域集中度较高。在需求端，由于下游产业化纤和塑料领域保持稳定发展，对于色母粒需求稳中增长，推动色母粒行业发展。近年来，随着下游需求的逐步扩大，我国色母粒产量保持持续增长。就目前来看，我国色母粒行业市场之间的竞争较为激烈，集中度较低，整体市场缺乏绝对的有突出贡献的公司。未来随着行业的持续稳定发展，我国色母粒市场集中度将会有所提升，从而促使行业的可持续健康发展。色母粒着色具有着色效果好、着色成本低、使用起来更便捷、计量准确、节能环保等优点，能够很好的满足下游塑料制品企业的着色需求，减少下游企业配色、添加颜料等生产环节，大幅度提高下游产品的质量。色母粒行业的加快速度进行发展，一方面得益于下游化纤、塑料行业规模巨大和较快发展，另一方面是因为色母粒在下游化纤、塑料行业的应用领域逐步扩大，不断提出对色母粒产品的新需求，促进了色母粒行业的新产品、新技术的发展。2021年我国色母粒市场需求量达到214.26万吨。自2017年以来，我国色母粒行业市场需求保持持续增长，从2017年的163.26万吨发展到2021年，已达到214.26万吨，未来随市场需求的逐步扩大，我国色母粒行业产量仍将持续增长，预测发展到2026年底，我国色母粒行业产量将有望突破295万吨。色母粒作为一种环保、经济、实用的高分子复合着色材料，在塑料着色领域的应用已较为成熟和普遍，色母粒行业在全球市场和国内市场均呈现良好的发展势头。在国内市场，色母粒行业也在持续不断的发展和壮大，色母粒市场规模持续不断的增加。2021年我国色母粒市场规模为465.64亿元。根据中国化学601117）纤维工业协会和东华大学研究院相关学者于2019年发表的研究文章，2017年世界化纤用色母粒的需求量为25至30万吨，其中我国的纤维母粒的市场需求量为13至15万吨，且2010年以来原液着色纤维产量的年均增长率达到14%，高于化纤行业的增长率。基于长久来看，我国化纤行业保持稳定增长的趋势；同时，考虑到纤维母粒的节能环保特性，伴随着纺织行业绿色发展水平的提升和原液着色技术的逐步成熟，预计未来纤维母粒的市场容量仍将保持良好增长。公司自设立以来，便致力成为“原液着色技术”的引领者和推广者。公司现拥有江苏苏州、江苏泗阳、江西九江三处生产基地，另外公司正在积极并购厦门鹭意彩色母粒有限公司，公司位于海外的土耳其生产基地预计2023年上半年也将正式投入到正常的使用中。2022年公司年销售量达5.42万吨，在行业处于领头羊。据相关统计：近年来，公司纤维母粒产量持续在国内排名第1。公司自成立以来始终专注于纤维母粒的研发、生产及销售。随公司多年以来在材料分散技术领域的深耕积累，目前公司材料分散技术已拥有较强的储备。自2020年11月5日公司上市以来，公司紧紧围绕“扎根主业，深耕主业”的发展的策略充分的发挥自身技术优势，一方面不断巩固化纤母粒市场业务，另一方面也在材料分散技术的运用中不断向外延伸，成功开发出多应用领域的产品并开辟新的市场业务。目前公司主要经营产品涵盖高品质色母及功能母粒、环保水性纳米色浆、光学电子油墨等，其应用范围为化学纤维制品、汽车工业、电子电器产品、光学材料等高科技新材料领域。纤维母粒是公司固有的主要营业产品，为化学纤维原液着色和功能改性的核心原材料。使用纤维母粒进行化纤原液着色，相比于传统的化纤印染而言，可以省去大部分染整程序，减少废气废水的排放以此来实现节能环保。公司目前纤维母粒产品能分为两个大类十个系列，具体而言分为：1、PET系列新产品：黑色母粒、消光母粒、普通彩色母粒、高性能专用彩色母粒、高耐晒牢度母粒和功能母粒六个系列；2、PA6系列新产品：黑色母粒、消光母粒、彩色母粒和功能母粒四个系列。近年来，差别化、功能性纤维的生产是化纤行业高水平发展的重要指标之一。近年来，公司以客户的真实需求为导向，慢慢地增加科研投入，持续对新材料、新技术进行研发，陆续成功开发出包括蓄能夜光、抗老化、竹炭、远红外、彩色阻燃、抗菌、光致变、隔热、磁性、锦纶导电等十余种特种纤维母粒，以不同的功能实现用户需求。固态色母粒不仅运用于化学纤维的原液着色，在注塑、吹膜等非纤领域也得到广泛应用。近年来公司通过加强产品的研发，已成功开发出应用于PE膜、PET膜、人造草皮、汽车注塑件等多领域的色母粒产品。随着公司前期对相关市场的积极探索，目前公司业务领域得到进一步扩大，在非纤母粒市场也已成功开辟新的业务，积累了相关客户并形成稳定销售。2022年膜用实现销售1607.7吨。水性色浆产品作为公司募投项目规划发展的产品类别之一，是公司未来主要拓展的方向。截至目前，公司已经熟练掌握颜染料的液相分散技术，并成功开发出节能减排、绿色环保型黑浆、彩浆、功能色浆等浆料，已经抗菌功能浆料。水性色浆产品作为湿法纺丝化学纤维原液着色的核心原材料，其主要用于粘胶、腈纶、维纶等产品的原液着色。随着公司色浆产品的成功开发，以及相关产品市场销售的不断稳定，公司目前在化纤原液着色方式上已经形成全覆盖。水性色浆可以用于印刷、染料、涂料、塑料、油墨、化妆品等领域，具有环保、安全、色彩丰富等优点。纳米级水性色浆，还具有提高分辨率，增强耐化学性，改善流变性等特点，因此纳米级水性色浆可应用于光刻胶领域。公司已经成功研发红色纳米色浆，可应用于光刻胶领域，且已达到客户使用需求，并已送样客户，未来公司将持续加大研发并跟进关注该领域。2022年3月16日，公司成功完成对江西欣资新材料科技有限公司75%股权的收购，江西欣资原有业务主要为油墨、涂料等，其产品主要应用于通讯、电子、家电等领域。油墨及涂料等产品与公司水性色浆产品的生产具有一定共通性，其同为颜染料在液态载体中的分散。因此，宝丽迪收购江西欣资后，一方面借助江西欣资原有的技术优势大力发展水性色浆业务，另一方面上市公司规范的经营管理，积极的营销措施，其油墨业务得到了进一步发展。公司研发模式主要分为三类：1）公司针对市场需求或潜在需求进行研发。公司营销部、研发中心根据市场调研信息，判断分析市场需求或潜在需求。研发中心根据分析结果，研究新的产品配方，并不断调整和试制样品。待产品达到预期效果后，由营销中心进行市场推广；2）公司根据客户具体需求进行定向研发。营销部收到客户来样和产品性能要求后转交研发中心，由研发中心进行配方的设计研发。研发中心经过不断的调整和试制，形成最终样品，交由客户确认；3）公司成立宝丽迪研究院，以研究院为平台设立功能有机高分子材料研究、功能纤维母粒研究、环境友好型涂料（色浆）研究、绿色环境友好型生物基纤维研究四中心，并以此为基础与东华大学、苏州大学、长三角先进材料研究院集萃有机功能材料研究所等外部机构开展前沿领域合作研发，为宝丽迪技术储备及持续发展奠定基础。公司一般采取以销定产的生产模式，即公司营销部接到客户订单后通知技术部，由技术部开具生产通知单交由生产部门生产。产品完工后，质量部进行抽样测试，检测合格后成品包装入库。另外，对于一些客户常用品种，公司则会依据历史销售经验，进行一定备库。公司具有完整的营销业务管理体系。根据客户是否为终端使用者，公司将销售模式分为直供终端模式与贸易商模式。直供终端模式是指公司直接面向终端使用者获取订单、签订销售合同、建立销售关系。贸易商模式是指公司将产品销售给贸易商，再由其销售给终端使用者。公司与贸易商签订购销合同，根据其要求将货物发至指定地点，并向贸易商开具发票及收取货款。报告期内公司的的销售模式以直供终端模式为主，以贸易商模式为辅。公司设置采购部门负责原材料及设备采购，公司采购的主要原材料包括载体切片、炭黑、颜/燃料、钛白粉及各种添加剂。公司原材料采购的基本流程是：技术部门根据销售预测和订单情况分解出各种生产物料的需求，同时考虑研发物料需求，并根据库存情况，填写物料清单。采购部根据物料的名称、数量、技术要求、交货期等指标选择合适的供应商进行询价以确定供应商，拟定采购合同进行采购。另外，随着市场份额的扩大，公司与主要供应商建立了良好的合作关系，以保证公司原材料供应的稳定性和质量的可靠性。原材料采取议价的方式进行采购，并根据市场行情及时与供应商协商，在保证品质的前提下降低采购成本。基础技术是公司一切创新的源头。依靠核心研发团队，公司在长期创新和积累中形成了以配方设计、配色技术、功能改性、试制测评为核心的基础技术。基础技术优势具有难以复制性，是在长期的积累和创新的研发环境下孕育形成的，具有研究周期长、开发代价高等特点。基础技术的开发和形成需要超前的理念、科学的流程、稳定的团队。公司创新研发的产品可能被其他企业进行简单模仿，但其背后蕴含的创新能力和技术体系却难以模仿，只要客户的真实需求发生变化，模仿者们就难以适应。而公司凭借先进的基础技术，可以快速响应客户的不同需求。公司拥有多种颜/染料、功能助剂及不同载体的配料、喂料、混炼、熔融、筛选等各项生产工艺，并结合生产实践不断对生产系统进行优化改进，不断实现工艺优化，不断提高生产效率和良品率。随着化纤行业的不断发展，下游客户对于母粒产品的质量特征和功能改性要求日益提高。公司产品的质量特征包括色牢度高、分散性好、可纺性好、延展性好等，功能包括阻燃、隔热、抗紫外线、蓄能（夜光）等。这些性能的实现主要依靠配方设计的改进以及生产工艺的优化。公司深耕纤维母粒领域多年，开发各种分析测试技术，拥有了对多种材料的特性表征测试的能力。公司经过多年的积累，开发了10万余项产品配方，形成了庞大的数据库。当客户提出需求时，公司可以调取数据库资料快速响应。公司所拥有的基础技术、生产工艺，以及对各种产品特性、功能性的精准把握，都为新产品的研制奠定了坚实的基础。随公司募投项目的陆续投产，公司生产车间从原材料入库到自动配料，再到成品打包出库，均采用智能一体化生产流程。依托于上述先进技术手段，公司从原料投放、混料、造粒、包装、销售数据的整个流程，实现实时监测。大幅提升了公司规模化定制的效率与水平，与此同时公司生产过程中的能耗、物耗得到显著降低。材料分散技术一直是公司的研发方向，作为公司经典主打产品的化纤母粒，是一种微米级分散技术的具体应用，其工艺技术已达到了国际领先水平，并填补了国内原液着色技术的短板。近年来公司加大在人才、技术、设备等方面投入，在纳米级分散技术领域也取得了关键性突破，部分产品已实现产业化应用。随着公司在微纳米分散技术进一步的深耕探索，公司将有各种新的产品不断涌现。宝丽迪功能材料研究院（简称研究院）是苏州宝丽迪材料科技股份有限公司董事会直接领导下的企业研究机构，其功能定位是立足于公司现有产品的深度、广度开发，以应用研究为主，有重点地开展公司急需的以及有前瞻性应用价值的产品创新研究，打造理论创新与技术创新有机结合的先进企业研究院。宝丽迪研究院本着“人才强企”“创新强院”的战略，坚持以应用研究为主，同时不断加强基础性研究，注重基础性研究在应用开发和科技成果转化的引领作用。宝丽迪研究院将围绕公司建成国家级专、精、特、新小巨人企业的定位要求，打造全球环保型纤维功能母粒工程研究中心，努力在环保和功能方面有突破，持续领跑涤纶纤维母粒行业并超前谋划长远发展。自2022年2月成立宝丽迪研究院，2022年研发费用突破2915万，相比去年2021年增长750余万。宝丽迪研究院围绕江苏省博士后工作站的定位要求，不断吸引硕士、博士生进站工作，自2022年2月成立宝丽迪研究院，建立博士工作站，就不断引进各类专项高技术人才及工程师。报告期内，宝丽迪研究院已建立一院四中心体系，有研究生及博士专研人才15名，并与东华大学、苏州大学、长三角先进材料研究院集萃有机功能材料研究所等外部机构开展前沿领域开展深入合作研发，引智用智，夯实了公司的人才储备，为后续公司的前沿产品研究奠定了人才基础。公司总部位于苏州市相城区，与吴江、萧山、桐乡等我国化纤产业集中地距离较近，在产品配送及客户服务方面有天然的区位优势。由于江苏、浙江等华东地区形成了化纤产业聚集效应，随之而来的是完善的配套设施、便捷的原材料采购、广阔的下游市场。优越的地理位置拓宽了公司的销售渠道，有利于公司迅速获得行业发展资讯，加强与客户的深度合作，改善建立市场快速反应机制。公司自设立以来一直深耕原液着色领域。凭借优秀的技术水平及稳定的产品质量，公司已成为纤维母粒行业内产销量最大的企业，形成了一定的规模优势。多年来，公司与国内大部分著名化纤生产商均建立了稳定的合作关系。下游客户一旦选定供应商，为了保证产品质量的稳定，往往不会轻易改变，进而形成采购惯性。因此，公司拥有较强的客户优势。公司成立以来，始终坚持把人才队伍建设作为企业工作的重心，建立了一套行之有效的人才培养机制和激励机制。公司拥有母粒配色、母粒功能研发、化纤纺丝等多领域经验丰富的技术人才，核心管理团队拥有丰富的管理经验和行业经验，能够快速把握行业发展趋势，并制定相应经营策略，提升公司的整体经营能力。同时，公司经过多年的发展，已建立起一套科学、有效的管理制度和管理体系，通过严格的成本控制制度和质量管理制度，有效地控制经营成本，保证和提升产品质量。公司还建立了管理销售、采购、库存等经营活动的ERP系统和管理生产的MES系统，加强对公司生产经营各环节的管理，提升了生产经营效率。公司经过多年的探索和发展，形成了“全方位、一体化”解决方案的经营模式，为客户提供从颜色与复合功能需求分析、配色与复合功能方案设计、定制化产品开发、产品生产及配送、配合客户新产品研发、为客户提供生产技术服务等着色与功能化一体式解决方案。公司拥有母粒配色、母粒功能研发、化纤纺丝等多领域经验丰富的技术人才，配备了从配色、研制到化纤成品试制的模拟工业化生产的全流程研发设备，对于客户提出的新需求，公司可以在短时间内完成化纤成品的试制并交由客户确认，在客户生产过程中提供全方位的技术指导，使客户尽快掌握产品的最优使用方法。公司“全方位、一体化”解决方案经营模式，可以最大化适应、满足甚至引导客户需求，有助于新产品、新客户、新市场的开拓，推动了公司快速发展，是公司具备持续成长性的坚实基础。产品质量是企业竞争力的核心。公司在多年的生产经营中，始终秉持“全员、全力、至快、至精”的质量管理方针，通过提高产品质量意识、加强自身技术革新，形成了过硬的产品质量。公司已全面通过ISO9001质量管理体系、Intertek化学品绿叶标志等认证。同时，公司有多年生产及管理经验，保证纤维母粒的品质，巩固了企业的竞争地位。纤维母粒为公司的主营业务产品，报告期内公司围绕主业积极进取，全年实现总销量5.42万吨，同比增长0.37%。与此同时，公司持续加强科研投入，积极开展特种风格涤纶织物用母粒及纤维、全色谱系彩色功能复合母粒、锦纶流行色及彩色功能复合母粒、智能颜色管理系统、高性能颜色预处理及母粒、生物基和可降解材料用色母粒及功能母粒等多种项目的研发，实行差异化竞争策略，提升公司核心竞争力。2022年公司累计研发投入2915.33万元，同比增长34.69%。在人才建设方面，公司不断引进高层次，优化人员结构，提升人才队伍素质，为公司持续发展打下坚实的基础。报告期内，公司在保持纤维母粒领域已有市场地位的基础上，积极利用自身在着色、分散等方面的技术优势，持续开发非纤母粒领域及纤维原液着色其他材料方面的产品，并积极开拓相关市场。目前公司已成功开发出黑色、超黑、彩色、功能等色浆产品以及应用于PE膜、PET膜、人造草皮、汽车注塑件等领域的色母粒产品。2022年公司实现液体色母产品销售3741吨，非纤母粒产品销售1903.86吨。科技是第一生产力，随着母粒行业的快速发展，传统的竞争发展模式将难以满足公司的发展需要，在未来的母粒行业中，高质量的差异化竞争显得尤为重要。为了配合公司战略布局，提升企业产品品质，优化公司产品布局，公司积极引进国外进口设备，为生产赋能。同时，通过先进的设备引进，公司将在立足原有产品链的基础之上，持续进行差异化产品的探索与研发，以高品质、高质量的产品，满足客户不同的需求，进而提升企业产品竞争力。报告期内，公司已完成开展募投项目一期——新建研发及生产色母项目、高品质原液着色研发中心项目的施工建设。截止2022年6月公司募投项目建设及设备安装已完成，已经全面调试完毕，项目整体已经投产使用。在业务方面，公司将继续坚持扎根本业、做精做强的发展理念。一方面持续加强纤维母粒产品的研发及销售，积极消耗新增产能，以此加强和巩固公司现有业务根基。另一方面公司通过全力发展液体色母版块业务，实现原液着色方式的全覆盖，开创新的利润增长点。最后通过对色母粒及液体色母在非纤领域的市场探索，将业务不断外延。在市场方面，公司将借助化纤行业的产业集群特点，以苏州为中心辐射“江浙沪”地区下游化纤客户。与此同时提高自身服务响应速度，加强与已有客户的联系，维系和巩固客户关系。另一方面，公司以江西九江为据点，加大对中西部地区市场的精准把握，将国内市场的服务半径持续扩张。最后，公司将大力推动土耳其子公司的顺利运行，并以此为起点积极走出国门面向世界。在立足土耳其市场的基础上积极开展相关业务，同时以土耳其为中心辐射中东、欧洲等海外市场。公司拟收购厦门鹭意彩色母粒有限公司正在有序进行，未来在“珠三角”地区也会开展布局，与苏州、泗阳遥相呼应，形成协同及规模效应。在内部治理方面，一方面，公司将持续加大科研投入，加强对生产流程的把控，提升产品质量为客户提供更优质的解决方案。另一方面，公司将持续加强各层次人才的引进，提升内部人员的管理效率，保障公司日常生产经营活动高效运行。宝丽迪设立研究院，致力于拥有一支结构符合常理、锐意创新的由研究生、博士后、专兼职研发人员组成研发队伍，有着先进、高效的管理体制和合理完善的科技成果转移、转化机制，能够积累有关技术储备，增加研发实力。围绕公司建成国家级专、精、特、新小巨人企业的定位要求，打造全球环保型纤维功能母粒工程研究中心，努力在环保和功能方面有突破，持续领跑涤纶纤维母粒行业并超前谋划长远发展。

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